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濕式球磨機常見問題解析——球磨機出料時帶出石子怎麽解決?

更新日期:2020-01-07 16:12:18 浏覽次數:234 作者:lynn

近期,有客戶咨詢關于球磨機出料時帶出石子的問題。表示該廠選購的兩台濕式溢流型球磨機處理石英石,設計出力爲25t/h,在使用一段時間後,發現球磨機出料口頻繁有雜物或石子排出,有時一台球磨機連續運行一天,出料口能堆積1t左右的石子,嚴重地影響了生産進度。爲尋找到正確的解決辦法,便找到鑫海礦裝。

石英石

鑫海礦裝技術人員通過溝通,詳細了解了該客戶選廠的實際情況,並派相關專業技術進行實地檢查解決問題。檢查後發現,該選廠處理的石英石品質較差,泥沙含量較大且粒度大,可磨性較差,是導致濕式球磨機出料處頻繁排石子的主要原因,其次是相關人員操作失誤導致。爲此,鑫海爲該選廠給出了相關修改意見。

1、球磨機處理物料質量差

物料雜質多:當球磨機處理的物料中含有泥沙等雜質尤其泥沙含量較多時,會造成球磨機內物料濃度變高,物料流動性變差,導致濕式球磨機出料出現排石子現象。可以通過加大補水量,減少給礦量來改善。

可磨性差:石英石主要成分是SiO2,硬度較大,可磨性較差。因此可通過增大鋼球直徑以增加鋼球重量,來增加沖擊力,同時,應減小給料量,降低球磨機出力,延長石英石在球磨機內的停留時間,以提高物料的可磨性。

濕式球磨機

濕式球磨機

2、球磨機操作人員運行有誤

超出力:球磨机操作人员运行失误或称重皮带给料机称重计量系统出现问题,都会造成濕式球磨機出力超额,导致濕式球磨機出料带石子。可以通过减少给料量或暂停给料(保持球磨机正常运行),待球磨机电流达到正常值时即可恢复给料(注意:给料量不能大于设计值)。

物料水調整不當:球磨機在正常運行過程中,如果運行人員或系統調整配比不當,入口的水量過大,料水比變小,其攜帶能力較強,會帶走大量的粗粒物料,導致循環倍率增加,降低球磨機工作效率;入口的水量過小時,料水比變大,攜帶能力弱,出力有所降低,造成出口處物料濃度高、物料流動性差,降低內部物料、鋼球與襯板三相間的摩擦力,使球磨機出料口粗粒增多,出現出料帶石子現象。該種情況需要現場運行人員根據本選廠的實際情況,測量球磨機出料口的物料濃度,來調整入料口物料水比,一般建議物料水配比爲1:3爲宜。

上述两种情况是结合该厂实情分析的相关问题及处理措施。其实,濕式球磨機出料带石子的原因还有很多,如钢球充填率不合适、钢球配比不合理、旋流器问题等。

球磨機鋼球

3、球磨機鋼球充填率不合适

每一台设计好的球磨机都会有一个合理的钢球充填范围值。当球磨機鋼球装载量超过一定限度后,死区(钢球在球磨机内层,作自身附近回转作业的区域,研磨作用很小)会明显扩大,因而降低粉碎和研磨作用,降低磨矿效率,同时,增大了消耗。如果消耗过大,会进一步加大装载量降低出力,在额定出力外便会出现排矿出石子现象。

该种情况需根据选厂实际情况,检查球磨機鋼球填充率,一般情况下,钢球适宜的填充率为球磨机容积的20%~40%,钢球的平均堆积比重约为4.6t/m3。

4、球磨機鋼球配比不合理

球磨機鋼球配比指的是球磨机中钢球大、中、小直径所占的比例。每个球磨机都有一个合理的钢球配比范围,一般初装球时,球磨機鋼球的配比应按照厂家给定数值来定。待球磨机内衬磨损到一定程度后,因衬板厚度减小,球磨机内容积会增大,会降低出力,导致球磨机出料排石子现象。为保持合理的填充率,确保球磨机出力,需增加球磨機鋼球量,一般为5%~15%。

另外,在後期更換襯板時,需對鋼球進行篩選,及時清理碎鋼球及小直徑鋼球,不宜清理過多,一般需清理直徑爲15~20mm以下的鋼球,並技術補充鋼球。

旋流器

旋流器

5、旋流器問題

旋流器是配合球磨機完成磨礦分級作業的主要設備之一,其底流濃度的穩定是保證磨礦分級效率的先決條件。隨著時間的變化,沈沙嘴的磨損會逐漸增大,其底流口直徑也隨之增大,進料的顆粒會越來越多地從沈沙嘴排出,降低磨礦效率,進而造成球磨機排礦出現排石現象。因此需對旋流器進行日常檢查及檢修,及時更換沈沙嘴,保證底流濃度。

以上造成濕式球磨機出料排石子的众多原因,有些是单一原因导致,有些则是多重原因造成。其改善的方法各不相同,在运行调整时要根据具体原因,分清主次逐步进行调整,切忌在原因不清时采取多种措施同时调整。另外,提醒用户,球磨机出料口带石子是选矿厂常见的一种现象,只要选厂设计合理,设备设计合理,选厂操作人员严格按照操作指南操作,便可以很大程度上的避免出石子现象。

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